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      甘肅更高固保溫建材廠
      首頁>產品展示>輕質隔墻板

      石膏輕質隔墻板

      石膏輕質隔墻板以建筑石膏為原料,加水攪拌,澆注成型的輕質建筑石膏制品。生產中允許加入纖維、珍珠巖、水泥、河沙、粉煤灰、爐渣等等,擁有足夠的機械強度。

      石膏輕質隔墻板

          石膏輕質隔墻板以建筑石膏為原料,加水攪拌,澆注成型的輕質建筑石膏制品。生產中允許加入纖維、珍珠巖、水泥、河沙、粉煤灰、爐渣等等,擁有足夠的機械強度。

      特點
      一、不開裂,解決了普通建筑輕質條板容易開裂的通病
      新型石膏墻板干燥收縮值僅為0.24mm/m(而水泥類墻材的干燥收縮值一般在0.8左右),同時,新型石膏墻板拼接處利用現代復合材料收縮補償安裝技術,解決了墻板安裝后收縮開裂的問題。新型石膏墻板(GEB)導熱系數小,約為水泥砼制品導熱系數的20%,粘土磚的25%,具有很好的保溫隔熱效果,外墻墻板達到節能65﹪的標準要求,是理想的建筑節能墻材。

      二、防火、舒適
      新型石膏墻墻體板除了具有隔音、隔熱、防水、輕質等優良性能外,其耐火性好,耐火可達3.5小時以上,達到高層建筑一級防火墻標準。這主要是因為二水石膏含2個結晶水,約占其總重的18.6%。平常結晶穩定地存在石膏內,遇到高溫,結晶水被釋放出來,形成蒸氣阻擋火勢蔓延,降低墻體表面的溫度,同時在整個脫水過程中它又吸收大量的熱,從而大大地提高了耐火性能。舒適主要是指石膏的“呼吸功能”。新型石膏墻板具有調節室內空氣濕度的功能。當空氣中濕度高時,石膏的微孔結構能自動吸收空氣中的水份;當空氣中濕度低、干燥時,石膏微孔結構中的游離水很容易蒸發出來,調節室內空氣濕度,這樣反復循環,自動調節室內濕度,提高人體的舒適度。

      三、生態健康型墻材
      1.采用新型石膏墻板的房間具有防火、隔音、隔熱、防水、防靜電、防電磁波輻射等優越功能。
      2.石膏作為墻體原料,不僅是綠色建筑材料,也是一種藥材,具有殺毒作用,使用環保高強的石膏墻體板的房間,能有效抑制細菌的生存和傳播,有利于人們身體健康。
      3.墻板經若干年廢棄后還可回收利用,經過粉碎、煅燒后又進行生產環保高強的石膏墻體板,不會因拋棄而污染環境,是真正意義上的資源循環綜合再利用。

      四、經濟性好
      1.新型石膏墻板質量輕,減少了建筑物整體荷載,顯著降低了建筑造價。
      2.新型石膏墻板增加居住者使用面積,經測算,100㎡的房間采用90mm墻板比采用240mm實心粘土磚增加室內使用面積5㎡。

      安裝流程
      1、結構墻面、頂面、地面清理和抹平
      2、放線、分檔
      3、配板、修補
      4、安U形卡
      5、配制膠沾劑
      6、安裝隔墻板
      7、按門窗框
      8、板縫處理
      9、板面裝修
          施工安裝應遵守和地區主管部門頒發的施工技術規程。參照建筑標準設計圖集03J113《輕質墻板內隔墻》中條板章節,墻體工程驗收按國標GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規程》第七部分輕質隔墻工程編制而成。


      石膏隔墻板設備
      本實用新型涉及一種輕質石膏板成型機。所述的立模車、固定架和抽芯機操作系統在同一水平直線上,在該直線位置上鋪設有導包括固定架、立模車、抽芯管、抽芯機操作系統,其特征在于:抽芯管固定在固定架上,抽芯機操作系統底部安裝有滑輪。所述的抽芯機操作系統包括電機、減速器。本實用新型的有益效果在于:抽芯機操作系統通過底部的滑輪的滑動,對立模車的石膏板進行抽孔,這樣,使得芯孔的間距比較均勻,而且,這種平行滑動可以減少摩擦,便于操作。

      特征
      1.會歐石膏墻板機械、多層復合石膏墻板機器綜合了國內同類產品的優點,并借鑒德國石膏墻板生產設備的先進技術,解決了目前同類產品容重高、強度低、耐水防潮性能差等缺點。產品性能已達到同類產品的先進水平。
      2.會歐石膏墻板機械、多層復合石膏墻板機器是高科技專利產品,一次成型四塊或四塊以上,原材料自動化計量,保證了墻板的質量。
      3.會歐石膏墻板機械、多層復合石膏墻板機器一機多用,同臺機器可生產60型、90型、120型、150型、 180型等墻板。
      4.液壓開合模,轉管、穿管、抽管同步完成,自動清洗芯管。
      5.整條生產線占地空間小,操作方便,生產效率高,日產300—900m2,年產量為10—30萬m2。
      6.會歐石膏墻板機械、多層復合石膏墻板機器選用國標材料生產,平整度好,長短可調,誤差趨近于零,不變形,耐用。
      7.免費提供耐水高強石膏板技術配方,為用戶項目投產提供一條龍服務,保證生產出合格產品。

      生產流程
      1.按照比例將原材料通過輸送帶送到攪拌機內(機械);
      2均勻混合通過機械進行攪拌(機械)
      3全自動注料.(機械);
      4.收邊(人工);
      5.全自動抽管(機械);
      6.產品下線,進行堆放;
      7.安裝使用。

      (此內容由www.3vic.com提供)
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